나일론 6 또는 폴리카프로락탐 폴리머, 특히 반결정질 폴리아미드입니다. 대부분의 다른 나일론과 달리, 나일론 6 과립 축합 중합체가 아니라 개환 중합에 의해 형성되며; 이것은 축합 중합체와 부가 중합체 사이의 비교에서 특별한 경우가 됩니다.합성: 강화 Pa6 펠릿 반응성 및 화학적 특성을 변경하는 새로운 사슬 말단 또는 작용기를 도입하기 위해 중합 중에 공단량체 또는 안정제를 사용하여 변형될 수 있습니다. 염색성이나 난연성을 변화시키기 위해 행해지는 경우가 많다. 나일론 6 카프로락탐의 개환 중합에 의해 합성됩니다. 카프로락탐에는 6개의 탄소가 있으므로 나일론 6입니다. 카프로락탐을 불활성 질소 분위기에서 약 4~5시간 동안 약 533K로 가열하면 고리가 끊어지고 중합이 진행됩니다. 그런 다음 용융 덩어리는 방사구를 통과하여 다음의 섬유를 형성합니다. 나일론 6 천연 과립.합성 섬유로서, PA6 플라스틱 펠렛 일반적으로 흰색이지만 다른 색상 결과를 위해 생산 전에 용액 수조에서 염색할 수 있습니다. 강도는 6–8.5gf/D이고 밀도는 1.14g/cm3입니다. 녹는점은 215°C이며 평균 150°C까지 열을 보호할 수 있습니다.유럽에서의 생산: 현재, 폴리아미드 6 예를 들어 자동차 산업, 항공기 산업, 전자 및 전기 기술 산업, 의류 산업 및 의학과 같은 많은 산업에서 사용되는 중요한 건축 자재입니다. 유럽의 폴리아미드에 대한 연간 수요는 백만 톤에 이릅니다. 

유리 섬유 강화 플라스틱 원래 순수한 플라스틱을 기반으로 유리 섬유 및 기타 첨가제를 추가하여 재료 사용을 개선합니다. 일반적으로 대부분의 유리 섬유 강화 재료는 제품의 구조 부품에 사용되며 일종의 구조 엔지니어링 재료입니다. 예: PP ABS PA66 PA6 PC POM PET PBT.이점:1. 유리 섬유를 강화한 후 유리 섬유는 고온 내성 재료입니다. 따라서 강화 플라스틱의 내열 온도는 유리 섬유가 없는 이전보다 훨씬 높으며 특히 나일론 플라스틱,예를 들어: Pa6 과립, Nylon6 플라스틱 과립,나일론 6 펠릿;2. 유리 섬유 강화 후 유리 섬유 추가로 인해 플라스틱의 폴리머 사슬 간의 상호 이동이 제한됩니다. 따라서 강화 플라스틱의 수축률이 크게 감소하고 강성도 크게 향상됩니다.3. 유리 섬유를 강화한 후 강화 플라스틱은 균열에 응력을 가하지 않으며 동시에 플라스틱의 내 충격성이 크게 향상됩니다.4. 유리 섬유가 강화 된 후 유리 섬유는 인장 강도, 압축 강도, 굽힘 강도와 같은 플라스틱의 강도를 크게 증가시키는 고강도 소재입니다.단점:1. 유리섬유 강화 후 유리섬유가 첨가되기 때문에 유리섬유가 불투명해지기 전에 투명하다.2. 유리 섬유가 강화되면 모든 플라스틱의 인성이 감소하고 취성이 증가합니다.3. 유리섬유 강화 후 유리섬유 첨가로 인해 모든 재료의 용융점도가 증가하고 유동성이 저하되며 사출압력이 유리섬유가 없는 경우보다 훨씬 증가한다.4. 유리섬유 보강 후 유리섬유 첨가로 인해 유동성이 좋지 않다. 정상적인 사출 성형을 위해 모든 강화 플라스틱의 사출 온도는 유리 섬유가 없는 이전보다 10°C-30°C 더 높습니다.