폴리아미드 6(PA6) 라고도합니다 나일론 6 또는 폴리카프로락탐. 전 세계적으로 가장 광범위하게 사용되는 폴리아미드 중 하나입니다. 카프로락탐의 개환 중합에 의해 합성됩니다. 나일론 6은 기계적 강도, 강성, 인성, 기계적 댐핑 및 내마모성을 포함하여 가장 우수한 종합 성능을 가지고 있습니다. 우수한 전기 절연성 및 내화학성과 결합된 이러한 특성 덕분에 나일론 6은 기계 구조 부품 및 유지 보수 부품 제조를 위한 "보편적인" 소재입니다.일반적으로 나일론으로 알려진 폴리아미드 섬유, 영어 이름은 폴리아미드(PA)입니다. 나일론 라인 탄성 실크, 강도, 우수한 내마모성, 모든 섬유 중 첫 번째로 만들 수 있습니다. 나일론 필라멘트 또는 스테이플 섬유를 다른 섬유와 혼방 또는 교직하여 각 섬유의 특성과 강도를 결합한 직물.우리는 우수한 가공성, 비용 효율적인 공급 엔지니어링 플라스틱 펠릿, 고품질 Pa6 gf30 원료, 나일론 6 펠릿 판매. 우리는 선택의 폭이 넓습니다 폴리아미드 나일론 pa6,Pa6 gf15 원료 공장 직판 가격으로.

나일론 칩 또는 폴리아미드 칩 직물뿐만 아니라 직물에도 사용되는 주요 원료이다. 엔지니어링 플라스틱 산업. 나일론 칩을 생산하는 글로벌 제조업체 중 인도, 중국, 대만은 거의 없습니다. 나일론 칩은 주로 두 가지 유형이 있습니다. 나일론 6 칩 그리고 나일론 66 칩.나일론 6 칩: 나일론 6 칩은 카프로락탐을 디카르복실산 존재하에 가수분해 중합하는 과정을 거쳐 제조됩니다. 이러한 유형의 칩은 질기고 인장 강도와 탄성이 높은 섬유를 만드는 데 주로 사용됩니다. 나일론 6으로 만든 최종 제품은 본질적으로 주름 방지 기능이 있으며 마모 및 화학 물질에 대한 저항성이 뛰어납니다. 나일론 6의 응용 분야 중 일부는 카펫, 타이어 코드, 실내 장식품, 안전 벨트, 낙하산, 로프, 산업용 코드 등을 제조하는 데 사용됩니다.나일론 66 칩: 나일론 66 칩은 헥사메틸렌디아민과 아디프산을 중축합하여 제조됩니다. 나일론 66으로 만든 섬유는 주로 의류 등급 원사 제조 및 기타 산업 목적으로 사용됩니다. 기계적 강도가 높고 강성이 높으며 열에 대한 우수한 안정성이 필요합니다.나일론 칩은 3등급으로 제공됩니다.• 섬유 나일론 칩: 스타킹, 우산 원단, 낙하산 원단, 에어백, 커튼, 카펫, 타이어 코드, 컨베이어 벨트, 로프, 어망, 낚싯줄 등을 만드는 데 사용됩니다.• 엔지니어링 플라스틱 등급 나일론 칩: 자동차 부품, 기어, 고압 파이프 등을 제조하는 데 사용됩니다.• 필름등급 : 식품포장, 의약품 포장, 전자제품 등 제조에 사용됩니다. 

오랫동안 우리나라의 나일론 66 과립 업계의 자급률이 낮은 것은 주로 핵심 원료인 아디포니트릴 기술이 돌파구를 찾지 못했기 때문이다. 그러나 자동차 경량화 및 환경 보호 및 에너지 절약 추세에 따라 나일론 66 계속해서 상승하고 있으며, 국내 아디포니트릴 생산기술의 돌파구로 나일론 66 과립 산업은 점차 폭발했습니다.나일론 66 과립 주요 원료 아디포니트릴의 부족에 대한 장기적인 제약으로 인해 업계는 대규모 적용을 달성할 수 없습니다. 전 세계 아디포니트릴 생산량의 약 75%는 자가용으로만 사용되며 무역 유통에 관여하는 것은 거의 없습니다.분야에서 엔지니어링 플라스틱, 나일론 66은 자동차, 전기 전자 및 산업 기계 분야에서 각각 45%, 16%, 11%로 비교적 높은 비율로 사용됩니다. 수정 후 나일론 66은 주로 자동차 부품 생산에 사용됩니다. 자동차 시장의 회복과 자동차 경량화 추세에 따라 자동차 산업에서 사용되는 엔지니어링 플라스틱은 나일론 66 과립 산업 수요의 주요 원동력이 될 것입니다. 

PA6 30% 유리(파6 gf30) 특징:PA6는 많은 양의 나일론 엔지니어링 플라스틱, 많은 등급과 널리 사용되는 제품, 주로 포괄적 인 성능과 비용 효율적이며 수분 흡수 개선과 같은 제품 성능 향상이 용이하고 치수 안정성과 기계적 특성이 향상됩니다.PA6 주요 수정 품종 및 용도는 다음과 같습니다.PA66 일반적으로 유리 섬유, 무기 수염, 탄소 섬유, 아라미드 등을 사용하여 PA6 제품의 성능을 향상시키고 강도와 강성을 향상시키며 기계적 특성의 열악한 수분 흡수를 줄여 주기를 자동차 부품에 사용할 수 있습니다. PA6에 30%의 유리섬유를 첨가하면 기계적 물성, 치수안정성, 내열성, 항노화성능이 현저히 향상되었다. 피로 저항은 2.5배 향상되지 않으며, 유리 섬유는 180도까지 사용 후 수축률이 0.3%로 감소합니다. 그러나 사출 공정 중에 유리 섬유가 흐름 방향으로 배향되어 배향 방향으로 기계적 특성과 수축이 증가하기 때문에 공정에 수직인 방향의 수축률이 더 높습니다. 나일론 합금은 고성능 PA6를 달성하는 중요한 방법입니다. , 또한 나일론 특수 소재의 생산은 나일론의 주요 수단의 성능을 향상시킵니다. 

엔지니어링 플라스틱 우수한 포괄적인 재산이 있고, 높은 강성, 작은 크리프, 높은 기계적 강도, 좋은 내열성, 좋은 전기 절연, 가혹한 화학 및 물리학에서 사용할 수 있습니다. 그것은 환경에서 장기간 사용하면 재료 분야에서 중요한 위치를 차지하는 엔지니어링 구조 재료로서 금속을 대체할 수 있습니다.범용 플라스틱에 비해 엔지니어링 플라스틱은 기계적 성질, 내구성, 내식성, 내열성 등의 측면에서 더 높은 요구 사항을 달성할 수 있으며 가공이 더 편리하고 금속 재료를 대체할 수 있습니다. 엔지니어링 플라스틱은 전기 및 전자, 자동차, 건설, 사무 기기, 기계, 항공 우주 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 소재 기술 및 설계 기술의 향상으로 금속 소재 대신 엔지니어링 플라스틱의 적용이 증가하고 있으며, 플라스틱은 철강을 대체하는 용도로 사용되고 있습니다. 엔지니어링 플라스틱은 세계 플라스틱 산업에서 가장 빠르게 성장하는 분야가 되었습니다. 그것의 발전은 국가 기둥 산업과 현대 하이테크 산업을 지원할 뿐만 아니라 전통 산업과 제품 구조의 전환을 촉진합니다.엔지니어링 플라스틱은 자동차 분야에서 점점 더 많이 사용되고 있으며, 주로 범퍼, 펜더, 연료 탱크, 계기판, 차체 패널, 도어, 전등갓, 연료 파이프, 라디에이터 및 엔진 관련 부품과 같은 인테리어에 사용됩니다.기계 분야에서 엔지니어링 플라스틱은 베어링, 기어, 나사 너트, 씰과 같은 기계 부품 및 하우징, 커버, 핸드휠, 핸들, 패스너 및 파이프 조인트와 같은 기타 기계 부품에 사용할 수 있습니다.전자 제품 분야에서 엔지니어링 플라스틱은 전선 및 케이블 코팅, 인쇄 회로 기판, 절연 필름 및 기타 절연 재료 및 전기 장비 구조 부품에 사용할 수 있습니다. 

통계에 따르면 플라스틱의 겉보기 소비량은 약 8천만 톤이고 플라스틱 제품의 겉보기 소비량은 약 6천만 톤입니다. 플라스틱 제품은 사람들의 삶과 밀접한 관련이 있으며 플라스틱 원료에 미치는 영향도 매우 큽니다. 2008년부터 현재까지 중국 플라스틱 제품 생산량의 성장 데이터에서 볼 수 있듯이 중국의 플라스틱 제품 산업은 2008년부터 2018년까지 안정적인 성장을 유지했으며 2018년에는 상당한 감소를 보였습니다. 이는 국내 플라스틱 제품 도입과도 관련이 있습니다. 어느 정도 산업 정책. 예를 들어, 엄격한 환경 보호 검사. 2017년부터 환경 보호 검사가 실시되었습니다. 소규모 다운스트림 공장과 비준수 기업이 차례로 금지되고 폐쇄되어 플라스틱 제품의 생산량 증가가 제한되었습니다.플라스틱 제품의 수출입 현황을 살펴보겠습니다. 중국의 플라스틱 제품 수입량은 상대적으로 적으며 이는 우리나라가 플라스틱 제품 대국이라는 상황과 밀접한 관련이 있습니다. 대부분의 수입 의존도는 1% 미만입니다. 플라스틱 제품 수출 측면에서 수출 상황은 계속해서 낙관적입니다. 연중 내내 15%의 왼쪽에 머물렀다. 2018년 수출액은 19%, 수출량은 1316만3000톤이다.

나일론 6 또는 폴리카프로락탐 폴리머, 특히 반결정질 폴리아미드입니다. 대부분의 다른 나일론과 달리, 나일론 6 과립 축합 중합체가 아니라 개환 중합에 의해 형성되며; 이것은 축합 중합체와 부가 중합체 사이의 비교에서 특별한 경우가 됩니다.합성: 강화 Pa6 펠릿 반응성 및 화학적 특성을 변경하는 새로운 사슬 말단 또는 작용기를 도입하기 위해 중합 중에 공단량체 또는 안정제를 사용하여 변형될 수 있습니다. 염색성이나 난연성을 변화시키기 위해 행해지는 경우가 많다. 나일론 6 카프로락탐의 개환 중합에 의해 합성됩니다. 카프로락탐에는 6개의 탄소가 있으므로 나일론 6입니다. 카프로락탐을 불활성 질소 분위기에서 약 4~5시간 동안 약 533K로 가열하면 고리가 끊어지고 중합이 진행됩니다. 그런 다음 용융 덩어리는 방사구를 통과하여 다음의 섬유를 형성합니다. 나일론 6 천연 과립.합성 섬유로서, PA6 플라스틱 펠렛 일반적으로 흰색이지만 다른 색상 결과를 위해 생산 전에 용액 수조에서 염색할 수 있습니다. 강도는 6–8.5gf/D이고 밀도는 1.14g/cm3입니다. 녹는점은 215°C이며 평균 150°C까지 열을 보호할 수 있습니다.유럽에서의 생산: 현재, 폴리아미드 6 예를 들어 자동차 산업, 항공기 산업, 전자 및 전기 기술 산업, 의류 산업 및 의학과 같은 많은 산업에서 사용되는 중요한 건축 자재입니다. 유럽의 폴리아미드에 대한 연간 수요는 백만 톤에 이릅니다. 

폴리아미드(또는 나일론) 고성능 플라스틱으로 간주됩니다. 그들은 고온 및 전기 저항을 나타냅니다. 자동차, 운송, 소비재 및 기타 산업에서 사용됩니다. 오늘날 시장에는 다양한 종류의 폴리아미드 계열이 있습니다. 그러나 귀하의 특정 응용 분야에 적합한 것을 선택하는 것이 어렵다고 생각하십니까?유형에 대해 자세히 설명하여 선택 프로세스를 쉽게 만들 수 있습니다. 버진 PA6 나일론 펠렛. 각 클래스의 주요 기능 및 처리 조건에 대해 설명했습니다. 또한 고급 엔지니어링 응용 프로그램에서 이상적인 선택이 되는 이유를 이해하십시오.폴리아미드 6 또는 나일론 6 PA로 약칭합니다. 나일론 6 과립 주요 고성능 엔지니어링 열가소성 수지 클래스입니다. 그것은 속성의 좋은 균형을 가지고 있습니다. 그들은 반복되는 아미드 결합, 즉 –CO-NH–를 포함합니다. 그것은 동일한 단위와 다른 단위의 공중합체를 축합하여 형성됩니다.나일론 6 칩 고온 및 전기 저항을 나타냅니다. 결정 구조 덕분에 내화학성도 우수합니다. 그들은 매우 우수한 기계적 및 장벽 특성을 가지고 있습니다. 이러한 물질은 쉽게 난연화될 수 있습니다. 폴리아미드 상업화 된 최초의 진정한 합성 섬유가되었습니다.유리 섬유로 보강하면 강도가 금속과 경쟁할 수 있습니다. 이 유리 섬유는 짧거나 길 수 있습니다. 이것이 폴리아미드가 금속 대체 프로젝트에서 자주 고려되는 이유입니다. 

유리 섬유 강화 플라스틱 원래 순수한 플라스틱을 기반으로 유리 섬유 및 기타 첨가제를 추가하여 재료 사용을 개선합니다. 일반적으로 대부분의 유리 섬유 강화 재료는 제품의 구조 부품에 사용되며 일종의 구조 엔지니어링 재료입니다. 예: PP ABS PA66 PA6 PC POM PET PBT.이점:1. 유리 섬유를 강화한 후 유리 섬유는 고온 내성 재료입니다. 따라서 강화 플라스틱의 내열 온도는 유리 섬유가 없는 이전보다 훨씬 높으며 특히 나일론 플라스틱,예를 들어: Pa6 과립, Nylon6 플라스틱 과립,나일론 6 펠릿;2. 유리 섬유 강화 후 유리 섬유 추가로 인해 플라스틱의 폴리머 사슬 간의 상호 이동이 제한됩니다. 따라서 강화 플라스틱의 수축률이 크게 감소하고 강성도 크게 향상됩니다.3. 유리 섬유를 강화한 후 강화 플라스틱은 균열에 응력을 가하지 않으며 동시에 플라스틱의 내 충격성이 크게 향상됩니다.4. 유리 섬유가 강화 된 후 유리 섬유는 인장 강도, 압축 강도, 굽힘 강도와 같은 플라스틱의 강도를 크게 증가시키는 고강도 소재입니다.단점:1. 유리섬유 강화 후 유리섬유가 첨가되기 때문에 유리섬유가 불투명해지기 전에 투명하다.2. 유리 섬유가 강화되면 모든 플라스틱의 인성이 감소하고 취성이 증가합니다.3. 유리섬유 강화 후 유리섬유 첨가로 인해 모든 재료의 용융점도가 증가하고 유동성이 저하되며 사출압력이 유리섬유가 없는 경우보다 훨씬 증가한다.4. 유리섬유 보강 후 유리섬유 첨가로 인해 유동성이 좋지 않다. 정상적인 사출 성형을 위해 모든 강화 플라스틱의 사출 온도는 유리 섬유가 없는 이전보다 10°C-30°C 더 높습니다. 

자동차 부품: PA6 라고도합니다 나일론 6, 폴리아미드 6. 자동차, 트럭, 버스의 엔진 커버, 흡기 매니폴드, 연료 탱크 부품, 도어 핸들 및 기타 내부 및 외부 부품을 만드는 데 자주 사용됩니다. PA6는 강도나 치수 안정성을 잃지 않고 고온과 고압, 진동과 충격을 견딜 수 있습니다. PA6은 또한 금속 또는 열경화성 물질에 비해 무게와 소음을 줄일 수 있습니다.소비재: PA6는 칫솔, 헤어 브러시, 면도기, 주방 용품, 스포츠 장비 및 전자 장치와 같은 많은 일상 용품에서 발견됩니다. PA6는 매끄러운 표면, 우수한 그립감, 내화학성 및 내마모성을 제공하여 오래 지속되고 편안한 사용을 보장합니다. 나일론 6 펠릿 다양한 디자인과 선호도에 맞게 색상이나 질감을 적용할 수도 있습니다.산업용 부품: PA6는 기어, 베어링, 롤러, 컨베이어 벨트, 파이프, 밸브 및 기타 기계 부품을 만드는 데 사용되는 일반적인 재료입니다. PA6은 저마찰, 저소음, 고부하 용량은 물론 오일, 그리스 및 산에 대한 내성을 제공할 수 있습니다. 폴리아미드 6 칩 또한 고속 및 고정밀 작업을 견딜 수 있어 더 무겁고 비용이 많이 드는 금속 또는 세라믹 재료를 잠재적으로 대체할 수 있습니다.